Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik har fiberlaserskärmaskiner blivit mer och mer använda på den industriella marknaden. Fiberlaserskärmaskiner har hög skärprecision och hög hastighet, vilket kan förbättra arbetseffektiviteten med 60% och spara mer kostnader. Därför är de mycket älskade av människor. Kärlek, låt nu tillverkare av fiberlaserskärmaskiner förstå tillämpningen av fiberlaserskärmaskin på den industriella marknaden.
Nästan alla metallmaterial har hög reflektionsförmåga mot infrarött ljus vid rumstemperatur. Till exempel är absorptionshastigheten för 10,6 um koldioxidlaser endast 0,5% till 10%, men när en fokuserad stråle med en effekttäthet på mer än 10 ″ W / em2 lyser på en metallyta kan den vara i storleksordningen mikrosekunder. Den inre ytan börjar smälta. Absorptionsgraden för de flesta smälta metaller kommer att öka kraftigt, i allmänhet upp till 60-80%. Därför har koldioxidlasrar framgångsrikt använts i många metallskärningsmetoder.
Den maximala tjockleken på kolstålplattan som kan skäras med moderna laserskärningssystem har överskridit 20 mm. Den syreassisterade fusionsskärningsmetoden används för att skära kolstålplattor. Slitsen kan regleras inom en tillfredsställande bredd och slitsen för tunna stålplattor kan vara så smal som 0,1 mm. handla om. Laserskärning är en effektiv bearbetningsmetod för plattor av rostfritt stål. Den kan kontrollera den värmepåverkade zonen inom ett litet område för att bibehålla dess korrosionsbeständighet. De flesta legerade konstruktionsstål och legerade verktygsstål kan användas för att uppnå god trimningskvalitet genom laserskärning.
Aluminium och aluminiumlegeringar kan inte smältas och skäras med syre. Smält- och skärmekanismen måste användas. Aluminiumlaserskärning kräver en hög effekttäthet för att övervinna dess höga reflektionsförmåga mot 10,6 tum våglängdslaser. YAG-laserstrålen med en våglängd på 1,06 um kan avsevärt förbättra skärkvaliteten och hastigheten för aluminiumlaserskärning på grund av dess höga absorptionsförmåga.
Titan och titanlegeringar som ofta används inom flygindustrin använder syre som hjälpgas. Den kemiska reaktionen är hård och skärhastigheten är snabbare, men det är lätt att bilda ett oxidskikt på skärkanten och till och med orsaka överbränning. Det är säkrare att använda inert gas som hjälpgas, vilket kan säkerställa skärkvaliteten.
Inläggstid: Apr-08-2021